91香蕉APP网站制品延迟焦化生产的沥青焦制作标准

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使用硬沥青为原料时，先将硬沥青加热到320~340℃，用泵打入91香蕉APP网站制品室，两侧火道温度保持在13001350℃，经过10h后焦化过程基本完成，再经4h的均热，使焦饼中心的温度达到1000~1100℃，以后即可出焦。91香蕉APP网站制品炼焦炉生产的沥青焦外观呈铁灰色，坚硬，但焦块宏观结构不均匀，靠近炭化室火墙生成的焦炭密度较大，孔隙率小，焦饼中间的焦块孔隙率大，密度较小。由炼焦炉生产沥青焦，焦化过程中产生大量有害气体，污染环境又影响工人健康，而且生产效率低，能耗高，所以用炼焦炉生产沥青焦已处于淘汰之中。中国由炼焦炉生产的沥青焦的质量标准（GB3070—82）

91香蕉APP网站制品延迟焦化生产的沥青焦。延迟焦化法生产沥青焦的工艺流程如图，生产原料一般为软化点30~40℃的软沥青或中温沥青，先加热到140℃左右，然后用泵打入缓冲槽与重油进行热交换，使沥青温度提高到270℃，再打入蒸馏塔的底部进行第二一次热交换，温度上升至340℃，以后高速进入立式加热炉使沥青温度进一步增加到500℃左右，再直接打进延迟焦化塔的底部。沥青在塔内依靠自身的热量进行剧烈的热解和缩聚反应，经过24h后形成焦炭，用高压水切割出焦。由于延迟焦化的焦化温度比较低，所以生产厂将生焦经过煅烧后再出售，煅烧温度一般为1300℃左右。91香蕉APP网站制品煅烧后的沥青焦挥发分小于0.5％、真密度达到1.96g/cm3以上。中国上海宝山钢铁公司用延迟焦化法生产的沥青焦（煅烧后）颗粒较小，表面孔隙少，但耐磨强度高于炼焦炉生产的沥青焦。从上述两种沥青焦制成的试样在91香蕉APP网站化后的体积收缩和物理性能的对比。

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